高質(zhì)量發(fā)展是新時代的硬道理，也是企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)關(guān)鍵。早在2007年，紅豆集團(tuán)就提出了轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的戰(zhàn)略思路，即“從生產(chǎn)經(jīng)營型向創(chuàng)造運(yùn)營型轉(zhuǎn)變、從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變、從國內(nèi)企業(yè)向跨國企業(yè)轉(zhuǎn)變”，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級指明了方向，也為邁向高質(zhì)量發(fā)展鋪平了道路。近年來，在“三自六化”（“三自”即自主創(chuàng)新、自主品牌、自主資本，“六化”即數(shù)智化、綠色化、在線化、高端化、國際化和規(guī)范化）戰(zhàn)略的扎實(shí)推進(jìn)下，紅豆集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的成效也愈發(fā)顯著，傳統(tǒng)制造業(yè)正在煥發(fā)新的生機(jī)與活力。


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科技創(chuàng)新助推產(chǎn)品升級。紅豆集團(tuán)堅持自主創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略，通過不斷研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)，滿足消費(fèi)者日益多樣化的需求。在服裝產(chǎn)業(yè)方面，近年來，紅豆男裝推出了多款具有顛覆性的創(chuàng)新產(chǎn)品，其中“紅豆0感舒適襯衫”是紅豆大膽開辟舒適新賽道、推進(jìn)高端化轉(zhuǎn)型的開山之作。0感舒適襯衫以獨(dú)特的舒適科技、奢侈品級的品質(zhì)和創(chuàng)新的設(shè)計脫穎而出，全維度的舒適體驗(yàn)，改變了大眾對于襯衫的傳統(tǒng)認(rèn)知和穿著體驗(yàn)，在2022年一經(jīng)上市便引爆市場，至2023年末已實(shí)現(xiàn)銷量破百萬件，成為中高端襯衫市場的佼佼者。


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集團(tuán)旗下通用輪胎則致力于輪胎產(chǎn)品的研發(fā)與創(chuàng)新，成功打造了多個爆款產(chǎn)品，如千里馬礦山輪胎、杜仲胎系列、新能源EV/ET系列、靜音棉抗扎胎系列等，以耐磨、節(jié)油、舒適等性能優(yōu)勢深獲市場好評。其中，千里馬礦山輪胎連續(xù)多年市場占有率穩(wěn)居第一，被譽(yù)為“中國礦山第一胎”，千里馬GA5在2022年獲評“國家級綠色設(shè)計產(chǎn)品”。通用股份也成為國內(nèi)全鋼卡客車輪胎領(lǐng)域唯一實(shí)現(xiàn)杜仲膠（TPI）產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的企業(yè)。


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從輕鵝絨產(chǎn)品、紅豆絨內(nèi)衣、別嘌醇原料藥，到發(fā)明專利“量質(zhì)齊升”，與劍橋大學(xué)、MIT、中科院、清華大學(xué)等國內(nèi)外知名高校合作，再到國家級工業(yè)設(shè)計中心、國家級博士后科研工作站、國家級企業(yè)技術(shù)中心……多年來，紅豆始終堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)，以產(chǎn)品科技創(chuàng)新激發(fā)新動能，以產(chǎn)學(xué)研合作作為企業(yè)發(fā)展重要引擎，有力地促進(jìn)了自身發(fā)展。


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“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”提升新質(zhì)生產(chǎn)力。隨著科技的飛速發(fā)展，數(shù)字化、智能化已經(jīng)成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。紅豆集團(tuán)積極開展數(shù)智化變革，通過深度融合先進(jìn)的信息技術(shù)，成為行業(yè)內(nèi)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”高質(zhì)量發(fā)展的典范。


在服裝產(chǎn)業(yè)方面，紅豆集團(tuán)圍繞品牌定位、研發(fā)設(shè)計、智慧生產(chǎn)、智慧門店等，加速推進(jìn)新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的融合。紅豆股份西服廠成功打造的國內(nèi)領(lǐng)先的5G全連接智能工廠，是紅豆在服裝領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展的重要里程碑。5G智能工廠通過引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化和自動化。從設(shè)計到生產(chǎn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品全生命周期的管控，同時也大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，制品庫存下降30%，生產(chǎn)效率提高32%以上。智能吊掛系統(tǒng)、自動化裁剪等設(shè)備的引入，使得紅豆服裝的生產(chǎn)更加精細(xì)、高效、優(yōu)質(zhì)。


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在輪胎產(chǎn)業(yè)方面，通用股份加大工業(yè)4.0建設(shè)投入。半鋼胎“黑燈車間”智能化生產(chǎn)線在無照明的情況下，依托“工業(yè)大腦”實(shí)現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)。相比傳統(tǒng)工廠，生產(chǎn)效率提升40%，運(yùn)營成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短30%。同時，全鋼智能工廠基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過創(chuàng)新應(yīng)用前沿技術(shù)，打破了傳統(tǒng)全鋼工廠勞動負(fù)荷重、工藝結(jié)合難、精度管控弱等瓶頸，實(shí)現(xiàn)全要素生產(chǎn)率大幅提升。通用輪胎5G智能車間被評為“江蘇省綠色工廠”。


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“走出去”推動共建“一帶一路”高質(zhì)量發(fā)展。響應(yīng)共建“一帶一路”倡議，紅豆主動服務(wù)和服從國家發(fā)展大局，在扎根國內(nèi)發(fā)展的同時，服務(wù)其他企業(yè)全球化布局，建設(shè)運(yùn)營柬埔寨西哈努克港經(jīng)濟(jì)特區(qū)。目前，西港特區(qū)已引入中國、歐美、東南亞等國家及地區(qū)的企業(yè)188家，創(chuàng)造就業(yè)崗位近3萬個，成為當(dāng)?shù)厝嗣竦摹敖痫埻搿?，受到中柬兩國領(lǐng)導(dǎo)人的高度肯定，并寫入中柬兩國《聯(lián)合公報》。習(xí)近平總書記在第三次“一帶一路”建設(shè)座談會上再次稱贊西港特區(qū)“為當(dāng)?shù)匕l(fā)展提供了強(qiáng)勁動能”。此外，紅豆還打造了中、泰、柬三大輪胎智能生產(chǎn)基地，始終產(chǎn)銷兩旺。為滿足旺盛市場需求，泰、柬兩國生產(chǎn)基地都在加緊推進(jìn)二期項(xiàng)目建設(shè)，全面達(dá)產(chǎn)后將新增銷售38.3億元。


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